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　　1、現象：

　　PPR管材局部變色，以致外觀色澤不均勻一致

　　2、原因：

　　PPR管材是由PPR樹脂經ppr管材擠出機擠出成型而成。ppr管材擠出機的作用能使PPR樹脂從晶體塑化到高彈態，進而再塑化到熔融粘流態這一過程中，如果PPR原料在擠出成型時所受到熱量和壓力不當，會使原料狀態變化時發生分子構型改變。過高塑化溫度破壞PPR的分子結構并產生分解變色。同時擠出速度過快，在機筒內產生較高的摩擦熱，使物料溫度升高而分解變色。

　　3、防治措施：

　　鑒于PP-R樹脂的特殊性能，要求PPR管材擠出加工過程中，應避免塑化溫度過高和擠出速度過快，引起PPR樹脂分子結構的改變。因此對于生產PPR管材的擠出機螺桿的設計要求采用先進的計算機模型，使其有良好的低溫塑化能力和*擠出速度。要求螺桿的結構能滿足PPR物料能在較低的溫度和*擠出速度下擠出，并保證塑化質量而不降低擠出量。用于生產PPR塑料管的擠出機的螺桿料筒要用先進的計算機模型計算的確定各段壓力分布、熔融速率，使其有良好的低溫塑化能力。