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一、操作前安全準備

1. 設備檢查
   • 機械部件：檢查收卷盤、傳動軸、軸承、齒輪等是否松動、磨損或裂紋，確保無異常振動或噪音。
   • 電氣系統：檢查電機、控制柜、接線端子是否緊固，無裸露導線或老化絕緣層，接地線可靠連接。
   • 安全裝置：確認急停按鈕、防護罩、限位開關、光電傳感器等安全裝置功能正常，無遮擋或損壞。
   • 潤滑系統：檢查潤滑油位、油管是否暢通，避免因潤滑不足導致部件過熱或磨損。
2. 環境檢查
   • 工作區域：清理設備周圍雜物、油污，保持通道暢通，防止滑倒或絆倒。
   • 通風與照明：確保操作區域通風良好，無易燃易爆氣體積聚；照明充足，避免因視線不清導致操作失誤。
3. 個人防護
   • 防護裝備：操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡、防割手套、防砸鞋等，長發需盤起并戴發網。
   • 禁止物品：嚴禁佩戴項鏈、手鏈等易卷入設備的飾品，穿著寬松衣物需扎緊袖口和褲腳。

二、運行中安全規范

1. 啟動前確認
   • 空載試運行：啟動前先進行短時空載運行，觀察設備運轉是否平穩，無異常振動或異響。
   • 參數設置：根據材料類型、厚度和收卷要求，正確設置張力、速度、收卷直徑等參數，避免參數錯誤導致設備過載或材料斷裂。
2. 運行中監控
   • 張力控制：實時監控收卷張力，避免張力過大導致材料斷裂或張力過小導致收卷松散。
   • 溫度監測：檢查電機、軸承等部位溫度，若發現過熱（超過65℃）需立即停機檢查。
   • 材料狀態：觀察材料表面是否平整、無褶皺或破損，收卷盤是否對齊，避免偏心收卷導致設備振動。
   • 禁止接觸：運行中嚴禁用手或工具觸碰收卷盤、傳動部件或材料，防止卷入或夾傷。
3. 操作規范
   • 單人操作：原則上由一人操作設備，避免多人協同導致指令混亂。
   • 禁止離崗：運行中操作人員不得離開崗位，需持續監控設備狀態。
   • 調整限制：需調整收卷盤或材料時，必須先停機并切斷電源，嚴禁在運行中調整。

三、維護與保養安全

1. 定期檢修
   • 日常檢查：每日檢查設備緊固件、潤滑系統、安全裝置等，記錄異常情況。
   • 周期維護：按設備說明書要求，定期更換潤滑油、清洗濾網、檢查電氣元件等。
   • 專業維修：發現嚴重磨損或故障時，需聯系專業維修人員處理，嚴禁非專業人員拆卸設備。
2. 清潔與存放
   • 清潔要求：停機后用干布擦拭設備表面油污，避免使用腐蝕性清潔劑。
   • 存放環境：長期停用時，將設備存放在干燥、通風的室內，覆蓋防塵罩。

四、應急處理規范

1. 緊急停機
   • 急停按鈕：遇材料斷裂、設備異響、人員受傷等緊急情況時，立即按下急停按鈕，切斷電源。
   • 停機順序：先停止進料，再降低收卷速度，最后切斷電源，避免突然停機導致材料散落或設備損壞。
2. 故障排除
   • 斷電操作：處理故障前必須切斷電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌。
   • 工具使用：使用專用工具拆卸部件，嚴禁用硬物敲打或暴力拆卸。
   • 記錄報告：故障排除后需記錄故障原因、處理方法，并向上級報告。
3. 火災預防
   • 滅火器材：設備附近配備干粉滅火器或二氧化碳滅火器，定期檢查有效期。
   • 疏散通道：保持設備周圍疏散通道暢通，熟悉緊急疏散路線。

五、人員培訓與安全意識

1. 操作培訓
   • 理論學習：操作人員需接受設備結構、工作原理、安全裝置及應急處理流程的培訓。
   • 實操考核：通過模擬操作和故障處理考核后，方可獨立操作設備。
2. 安全意識
   • 警示標識：在設備危險區域（如傳動部件、收卷盤）張貼安全警示標識。
   • 定期演練：組織火災、設備故障等應急演練，提高人員應急反應能力。